Mehr als 9 Millionen PROFIBUS PA-Geräte wurden bislang weltweit (hier im Bild eine Entsalzungsanlage Sicherheit maximieren. Leistungsbegrenzung sprengen. E zienz neu defi nieren. Feldbustechnologie FieldConnex® Einfache Planung, Installation, Bedienung und Wartung in jeder Zone Einfache Handhabung von Feldbusinstallationen mit hoch leistungsfähigen Komponenten Komplettlösung mit Produkten, Service und technischem Support www.pepperl-fuchs.com/fi eldconnex 15. – 19.06.2015 Halle 11.1, Stand A41 werten war. Heute, mit modernen Feldgeräten, ist das eine Angelegenheit von Minuten: Unterstützen die Feldgeräte das FISCO-Modell, dann reicht die Dokumentation der in einem PA-Segment zusammengeschalteten Geräte und des verlegten Kabels zur Validierung der Eigensicherheit. Das Wissen um den Gesundheitszustand der Feldgeräte durch Diagnoseinformationen hat direkten Einfluss auf die Anlagenverfügbarkeit. Schließlich sind die Feldgeräte der Informationslieferant schlechthin für den Anlagenfahrer über den Zustand seiner Anlage. Hier stellt die digitale Kommunikation Informationen bereit, deren Vielzahl die NAMUR bereits vor Jahren zu einer Ordnungsmaßnahme in Form ihrer NE 107 veranlasst hat. Danach werden die Informationen bezüglich ihrer Wertigkeit für den Anlagenbetrieb in fünf Gruppen sortiert und je nach Inhalt der Leit- oder Wartungsstation zugeleitet. So entsteht eine übersichtliche Lösung, die vom PAProfil 3.02 unterstützt wird. Wenn es in den vergangenen Jahren heiß zuging im Lager der Prozessautomatisierer, dann bei Gesprächen über Gerätetausch und Geräteintegration. Das war nicht unberechtigt, waren dafür doch ein erhöhter Zeitaufwand und Sicherheit im Umgang mit den Geräten notwendig. Es bestand auch ein Unbehagen über die Tatsache, dass sich zwei verschiedene Integrationstechnologien entwickelt hatten, was bei Anwendern und Herstellern zu einem beträchtlichen Mehraufwand und dadurch begründete Verärgerung führte. Zur Abhilfe definiert das PAProfil die herstellerübergreifende Darstellung von Produkteigenschaften und rückwärtskompatibles Verhalten für einen einfachen Gerätetausch; und die Zweigleisigkeit der Integrationswerkzeuge wird durch die jetzt fertiggestellte einheitliche FDI (Field Device Integration)-Technologie beendet (siehe Beitrag ab Seite 8). Nutzen für alle In der Prozessautomatisierung müssen alle Stationen im Lebenszyklus einer Prozessanlage berücksichtigt werden: Anlagenplanung und Anlagenbau ebenso wie für Installation, Betrieb und Unterhaltung der Anlage. PROFIBUS PA erfüllt diesen Anspruch etwa durch automatisierte Dokumentation und einen verkürzten, effektiven Loop-Check, einen reduzierten Installationsaufwand, einfachen Nachweis zum Betrieb in Ex-Bereichen, bedarfsorientierte Instandhaltung, einfachen Gerätetausch, Unterstützung von FDI und anderes. in Sydney) installiert. Karl Büttner, Endress+Hauser, Andreas Hennecke, Pepperl+Fuchs, PI-Arbeitskreis Marketing Process Automation AUSGABE 2/2015 | PROFIBUS & PROFINET JOURNAL 7
1115009_PNO-Journal_2-2015_Web
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