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bei variantenreichen Produkten eine schnelle und sichere Inbetrieb- nahme bei uns im Werk wie auch später beim Kunden“, beschreibt Stefan Julinek die Vorteile. „Bereits bei der Inbetriebnahme bei uns können wir Probleme erkennen, durch den Blick in den Sensor eine saubere Diagnose stellen und die Unsicherheit so schnell und sicher nahme beim Kunden Zeit und Geld sparen, weil störende Einflüsse INDUSTRIAL beheben.“ Der Blick in den Sensor kann zudem auch bei der Endab- aus dem Umfeld wie elektromagnetische Störer, Reflexionen oder wechselnde Licht- und Beleuchtungsverhältnisse, z. B. in Form von NETWORKING UND hochfrequenten Lampen und LED-basierten Beleuchtungen, zuver- die Werkshalle des Kunden nicht zum Prüffeld für die Maschine und CONNECTIVITY lässig identifiziert und ausgeblendet werden können. „Dadurch wird eine reibungslose Abnahme ist gewährleistet“, sagt Stefan Julinek. Sicherheit vom Signal Hohe Verfügbarkeit bis zur Steuerung Um eine möglichst hohe Verfügbarkeit der Endverpacker zu er- Für industrielle Netzwerke bietet Balluff leistungsstarke Verbindungs- reichen, kann IO-Link zur automatischen Anpassung an das For- technik. Sie ist einfach und zügig anzuschließen. Garantiert die schnelle und zuverlässige Übertragung von Sensorsignalen, RFID- mat und die optischen Eigenschaften – Folien, Farben, Transpa- Informationen oder Messwerten von Positioniersystemen. Und über- renz- und Glanzgrade – der zu verpackenden Produkte genutzt mittelt zusätzlich Diagnose- und Parameterdaten. Sensoren, Systeme werden. Darüber hinaus überwacht Somic mit Hilfe von IO-Link und Bus-Technik sind durch Balluff umfassend intelligent vernetzt. die Verschmutzung der Sensoren. Diese wird vor allem durch den Abrieb der Zuschnitte hervorgerufen, aber auch der Staub in der PROFIBUS Luft kann sich auf längere Sicht auf der Optik der Lichtschranken PROFINET niederlassen. „Mit IO-Link und den Sick-Sensoren betreibt die Ma- CC-Link schine selbst ein aktives Trouble-Shooting“, erklärt Julinek. „Sie DeviceNet meldet sich eigenständig bei einer Verschmutzung der Optik und EtherNet/IP einer daraus resultierenden, abnehmenden Güte des Schaltsignals. Durch dieses Condition Monitoring kann der Maschinenbetreiber seine Anlage vorbeugend warten, z. B. in einer geplanten Betriebs- pause, und so Ausfallzeiten durch ungeplante Stillstände von Ver- packungsprozessen vorbeugen.“ Frank Moritz und Roland Krauser, Sick AG sps ipc drives 27.-29. November 2012 Nürnberg Halle 7, Stand 7-391 more added value – optimale Integration – sicherer Informationsfl uss – leistungsstarke Automation Objekterkennung | Weg- und Abstandsmessung | Fluidsensorik | Industrial Identifi cation | Industrial Networking und Connectivity | Lichtschranken detektieren nicht nur die Schokoladentafeln, sondern sie Zubehör | Dienstleistung erlauben auch qualifizierte Aussagen über den Maschinenzustand und die Prozessqualität. www.balluff.com AUSGABE 2/2012 |PROFIBUS & PROFINET JOURNAL 17 Tel. +49 7158 173-0


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